现在有很多地方、场合都是使用镀锌管，镀锌管与普通管道的区别在于镀锌工序，这道工序使得镀锌管本身就具有很好的防锈性能，在一般腐蚀程度较低的场合，都是直接使用镀锌管。然而在施工过程中，镀锌管不可能刚好合适，必要的切割焊接也是要进行的。那么我们就来看看镀锌管焊接处如何防锈及一般焊接处防锈处理方法。
镀锌管焊接处如何防锈
原因分析：镀锌管本身具有一层锌层，就是这层锌层起到防腐防锈作用，焊接时会破坏镀锌管的表面涂层，失去原有的保护性，这时镀锌管焊接处就需要进行一定的防锈处理。
处理方法：镀锌管焊接处防锈有两种方法，一种是做热镀锌处理，另一种是涂刷油漆防腐。不过一般现场镀锌难度较大，大多都是使用喷漆的方法。
喷漆的具体处理方法又分为两种，一种是整体做过油漆的镀锌管，一种是没有做过油漆的镀锌管。
做过油漆的镀锌管：焊接时会有一个过热区，这部分的油漆会受到焊接温度影响被破坏，这是就要将这段区域的油漆、焊渣等污物全部打磨清理掉，然后用油漆进行涂刷，一般使用和整体镀锌管一样的油漆。
没做过油漆的镀锌管：没有做过油漆的镀锌管，只要在焊接之后，整体进行一次防腐漆的涂刷即可，先对镀锌管表面进行清理、轻微打磨，焊接处要打磨平整，然后使用环氧富锌底漆或者环氧磷酸锌底漆加环氧云铁中间漆，具体的面漆要看使用场合，一般的室外可用聚氨酯油漆。
如果镀锌管整体不做防锈漆，只是焊接处做，而且焊接区域不大的话，可以使用银粉漆，颜色和镀锌管一样，也有防腐防锈性能。
埋地的镀锌管焊接处处理完后可以直接用环氧煤沥青油漆。
镀锌管焊接处防锈一般就这几种状况，如果有条件可以现场热镀锌也行，没有条件就使用油漆涂刷就行了。
